Un BGA è spesso costituito da centinaia di singole sfere di saldatura. Per garantire la funzionalità dei componenti elettrici è necessario che ogni singola sfera di saldatura conduca ad un solido collegamento di saldatura. L’unico modo per garantire ciò è un’ispezione al cento per cento, in cui ogni sfera di saldatura deve essere misurata tridimensionalmente. Dimensioni critiche da misurare sono ad esempio la disposizione della griglia, l’altezza delle sfere o la complanarità delle sfere. Inoltre è necessario rilevare le sfere mancanti e i difetti del substrato. Con un controllo al cento per cento è possibile rilevare e selezionare i BGA che non soddisfano i requisiti di qualità. Se i BGA difettosi vengono eliminati prima del processo di saldatura, è possibile risparmiare notevolmente sui costi.
L’intero compito di misurazione è molto impegnativo. È necessario misurare un gran numero di palline in base a diversi criteri di qualità in un tempo molto breve. Per garantire una produttività molto elevata, consentendo un’ispezione in linea al cento per cento, il sistema deve essere in grado di testare più BGA in parallelo.
La combinazione dell’immagine a colori 2D ad alta risoluzione e dell’elevata precisione di misurazione 3D con una velocità di acquisizione estremamente elevata rende la 3DPIXA wave di Chromasens il dispositivo di misurazione perfetto per questa impegnativa applicazione di visione 3D. Il seguente rapporto presenta i dettagli tecnici e i risultati ottenuti per le attività di ispezione 3D dei BGA utilizzando le telecamere 3DPIXA wave di Chromasens.