{"id":8316,"date":"2024-08-27T17:04:41","date_gmt":"2024-08-27T15:04:41","guid":{"rendered":"https:\/\/www.tkhvision-italy.com\/individuazione-del-pc-industriale-adatto-per-la-web-inspection-attraverso-lesecuzione-di-un-test-del-prodotto\/"},"modified":"2024-08-27T17:04:43","modified_gmt":"2024-08-27T15:04:43","slug":"individuazione-del-pc-industriale-adatto-per-la-web-inspection-attraverso-lesecuzione-di-un-test-del-prodotto","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.tkhvision-italy.com\/it\/individuazione-del-pc-industriale-adatto-per-la-web-inspection-attraverso-lesecuzione-di-un-test-del-prodotto\/","title":{"rendered":"Individuazione del PC industriale adatto per la web inspection attraverso l’esecuzione di un test del prodotto"},"content":{"rendered":"

Con i suoi 100 dipendenti, Electronic Systems, specialista italiano nella produzione di sistemi di misurazione, controllo e automazione, si \u00e8 affermato nel mondo dell’automazione. L’azienda con sede a Momo, in provincia di Novara, equipaggia con i suoi sistemi di misurazione circa il 90% degli impianti di gomma esistenti nel mondo ed \u00e8 in grado di competere anche nel mercato tedesco, fortemente orientato alla qualit\u00e0. Il core business di Electronic Systems \u00e8 l\u2019automazione e i sistemi di misura dello spessore. Inoltre, la divisione sistemi di ispezione si occupa di tecnologie di nicchia e si \u00e8 specializzata in applicazioni personalizzate, poich\u00e9 l’evoluzione tecnologica dei processi produttivi e le crescenti esigenze di qualit\u00e0 del mercato hanno aumentato le esigenze di controllo in linea dei prodotti continui.<\/em><\/p>\n

Rispondendo a queste richieste, Electronic Systems ha sviluppato una competenza nei sistemi di ispezione in linea basati sulla visione di tali prodotti. Gi\u00e0 pi\u00f9 di 20 anni fa con \u201cFlexin\u201d \u00e8 stato sviluppato un sistema di ispezione di facile utilizzo per identificare i fori nei fogli di plastica. I materiali che i loro clienti vogliono ispezionare sono tipicamente materiali in fogli continui come carta, gomma o qualsiasi tipo di foglio di plastica per alimenti o altri scopi di imballaggio o materiali non tessuti, ad es. per la produzione di pannolini. Ogni applicazione \u00e8 personalizzata, fornendo una soluzione specificatamente modellata sulla richiesta del cliente per consentire l’attrezzatura adeguata dell’intera linea di produzione, comprese l’automazione, la misurazione e l’ispezione. L’attuale generazione di sistemi di ispezione di Electronic Systems funziona con telecamere lineari ad una velocit\u00e0 massima in linea di 24 kHz con quattro telecamere ed \u00e8 in grado di controllare il 100% del materiale prodotto rilevando eventuali difetti.<\/p>\n

Personalizzazione e cambiamento degli standard di interfaccia<\/em><\/p>\n

La personalizzazione \u00e8 diventata negli ultimi anni un fattore chiave di successo nel settore. Seguire queste esigenze specifiche dei singoli clienti significa quindi anche per Electronic Systems scegliere dei fornitori i cui componenti acquistati possano essere in una certa misura personalizzati. Un’altra conseguenza alle crescenti esigenze di personalizzazione \u00e8 stata il cambiamento dello standard di interfaccia: mentre per molto tempo l’azienda equipaggiava i propri sistemi di ispezione con CameraLink, alcuni anni fa \u00e8 passata completamente al GigE Vision. Carlo Rizzo, Responsabile dei sistemi di ispezione presso Electronic Systems, spiega perch\u00e9: \u201cUn tipico sistema di web inspection \u00e8 largo 2-3 metri, realizzabile con CameraLink. Tuttavia, equipaggiamo anche sistemi larghi fino a 6 metri che sono troppo lunghi per i cavi CameraLink, poich\u00e9 non vogliamo posizionare l’armadio dell’unit\u00e0 di controllo cos\u00ec vicino alla linea di produzione per evitare il calore e la contaminazione di polvere. Pertanto siamo passati completamente al GigE Vision e ora siamo in grado di posizionare il quadro elettrico dove il cliente lo desidera\u201d. Questo argomento \u00e8 molto importante poich\u00e9 una maggiore flessibilit\u00e0 nel posizionamento pu\u00f2 significare una vita pi\u00f9 lunga per l’armadio dell’unit\u00e0 di controllo. \u201cUtilizzando il GigE Vision seguiamo la nostra storia e tradizione di fabbrica: essere flessibili e orientati al cliente\u201d afferma Rizzo.<\/p>\n

\"Tattile-M100-VisionController-at-ElectronicSystems\"<\/p>\n

Uno sforzo continuo per aumentare la qualit\u00e0 e le prestazioni, insieme al cambiamento delle interfacce, ha portato alla ricerca di un nuovo PC industriale GigE Vision che sarebbe stato il pi\u00f9 adatto al loro sistema di ispezione web. Un requisito era un sistema con I\/O poich\u00e9 il sistema di ispezione doveva interfacciarsi con la linea di produzione per seguirne la velocit\u00e0. L’ispezione di solito avviene al centro della linea di produzione e quindi deve rintracciare i difetti fino alla fine della linea.<\/p>\n

Test con la scelta dei PC industriali<\/em><\/p>\n

L’azienda ha ritenuto che il modo migliore per trovare il PC industriale pi\u00f9 adatto fosse testare una serie di prodotti disponibili sul mercato e applicare gli algoritmi di Electronic Systems sui vari “oggetti di prova”. Durante i test Electronic Systems si \u00e8 resa conto che il controller di visione multi-camera Tattile M100 GigE era quasi al top in termini di potenza nel benchmark per il controllo di visione. Il risultato della simulazione ha mostrato che l’M100 non ha avuto problemi nell’elaborazione dei dati anche quando sono state collegate pi\u00f9 telecamere. Anche dal punto di vista meccanico la M100 di Tattile si \u00e8 rivelata estremamente compatta e solida. \u201cIl PC Tattile \u00e8 completo e potente allo stesso tempo, fornendo un ingresso encoder e un set completo di I\/O. Inoltre, viene fornito con sei porte GigE. Questo \u00e8 ci\u00f2 di cui abbiamo bisogno poich\u00e9 abbiamo gi\u00e0 occupato una porta per collegarci alla linea di produzione e un\u2019altra per collegarci al nostro sistema di illuminazione a LED sviluppato internamente\u201d, spiega l\u2019ingegnere. Anche alcune funzionalit\u00e0 aggiuntive sono possibili con l’M100 di Tattile poich\u00e9 il sistema I\/O \u00e8 molto veloce. In alcuni casi il sistema di ispezione necessita di un accumulatore sulle macchine molto lunghe per seguire il movimento del nastro e la posizione di ispezione, motivo per cui in quell’applicazione sono necessari due encoder. Il primo encoder \u00e8 collegato alla porta encoder dell’M100; la seconda \u00e8 collegata ad una normale fase di ingresso. \u201cAnche questi casi particolari possono essere gestiti con il PC di visione di Tattile. Da quando lo utilizziamo, il nostro quadro elettrico \u00e8 praticamente vuoto poich\u00e9 tutto si svolge all\u2019interno dell\u2019M100\u201d.<\/p>\n

La stretta collaborazione tra cliente e fornitore ha permesso di configurare l’M100 in base alle esigenze specifiche dei sistemi elettronici. Ad esempio, all’inizio la versione Windows 7 Embedded sul PC di visione non era in grado di installare la stampante necessaria a Electric Systems per stampare i report. Questo per\u00f2 \u00e8 stato risolto rapidamente. Nel complesso Carlo Rizzo \u00e8 soddisfatto della scelta: \u201cMettendo insieme le prestazioni e la semplicit\u00e0 del sistema, il PC di visione di Tattile si \u00e8 rivelato la scelta migliore per le nostre esigenze. Il nostro schema elettrico ora appare praticamente lo stesso in ogni nuova applicazione.\u201d<\/p>\n

Scritto da Hector Almea<\/em><\/p>\n

Scarica il file PDF:\u00a0 Case study Tattile M100 at Electronic Systems<\/a><\/p>\n<\/div>

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